Проект консервного завода

Проект консервного завода выполнен для рыбоконсервного комбината полного состава: приём сырья с тамбуром, камера дефростации, разделочный цех, сеть холодильных камер, лаборатория, участок консервов и экспедиция. Комплект включает план первого этажа, план второго этажа с лабораторией, схему производственных зон и спецификацию оборудования на 30 листов.

Состав комбината

На первом этаже размещены: тамбур приёма сырья, универсальная холодильная камера для сырья, камера дефростации мороженого сырья, разделочный цех, помещение для оттайки с температурой +5°С, помещения хранения расходных материалов, сухой соли, кладовые упаковочных материалов, цех консервов, экспедиция. Второй этаж отведён под лабораторию с собственным набором оборудования и вытяжной вентиляцией.

Приём и дефростация сырья

Сырьё поступает через тамбур приёма в универсальную холодильную камеру, откуда идёт в камеру дефростации мороженого сырья. Отдельное помещение выделено под оттайку с температурой +5°С — это позволяет обрабатывать блоки без резкого перепада температуры. Дефростация и приёмка разнесены по этажам и зонам, поэтому потоки сырья и готового продукта не пересекаются.

Разделочный цех

Основная площадь комбината — разделочный цех площадью более 400 м². В нём размещены линии разделки, мойки, столы контроля и накопительные площадки. Рядом находятся цех консервов и помещение для хранения готовой продукции. Из разделочного цеха продукт уходит в фасовку, а отходы — в отдельное помещение с собственным выходом.

Лаборатория

Лаборатория занимает второй этаж: столы для титрования и осмотра, аналитические весы, лабораторные тумбы, муфельная печь, холодильная камера, шкафы для химических веществ и чистой посуды, дистиллятор и стерилизатор для посуды. Схема вентиляции включает вытяжку от вытяжного шкафа — схема каналов выведена отдельно. Такое размещение позволяет контролировать качество сырья и продукции не выходя с территории комбината.

Схема производственных зон

На плане зон показаны три типа зон: условно «грязная» производственная зона (приём, дефростация, разделка, мойка), производственная зона (обработка, фасовка) и условно «чистая» зона (упаковка, экспедиция, камеры готовой продукции). Суммарная площадь корпуса — около 2000 м². Персонал заходит через санпропускники, обслуживающий персонал — через отдельные гардеробы, включая гардеробы без спецодежды.

Оттайка и холодильное оборудование

Для хранения и оттайки предусмотрены: универсальные холодильные камеры (сырьё и готовая продукция), камера дефростации, помещение для оттайки с температурой +5°С, ёмкости для ополаскивания и мойки. Мороженая продукция хранится отдельно, поэтому смешения потоков не происходит — это видно по планировке этажей.

Участок консервов

Отдельный участок занимает производство консервов: линии закладки, дозировки соли и заливок, закаточные машины, банки обрабатываются перед закладкой. С участка продукция уходит в камеру хранения и экспедицию, откуда отгружается потребителю.

Экспедиция и отгрузка

Готовая продукция подаётся в экспедицию и отгружается через ворота с противоположной от приёмки стороны. Схема грузопотоков разведена так, что тележки и погрузчики не пересекают производственные зоны — это видно по стрелкам на плане.

Список оборудования

В спецификации первой страницы перечислены: дефростер универсальный (производительность от 500 до 5000 кг/цикл, установочная мощность от 2 до 15 кВт, габаритные размеры от 1500 до 5000×4500×2500 мм, масса от 450 до 2200 кг) — две единицы; устройство для мойки рыбы ИМА 204 (производительность 2000 кг/ч, мощность 1,1 кВт, скорость конвейера от 0,03 до 0,04 м/с, расход воды до 2 м³/ч, габаритные размеры от 2800 до 6330×1100×2200-3300 мм) — 1+1; устройство для снятия чешуи у рыбы ИРА 410 (производительность от 300 до 1000 кг/ч, мощность 1,1 кВт, расход воды до 0,8 м³/ч, габаритные размеры 1500×1004×180 мм, масса 550 кг) — одна единица; клеть для дефростации мороженой рыбы (габаритные размеры 950×1000×1950 мм, блоки 850×850×150 мм, масса 50 кг) — одна единица. На остальных листах спецификации — вспомогательные ёмкости, тележки, столы и камеры по каждому участку.

Сырьё, соль и расходные материалы

Расходная часть комбината разведена по собственным помещениям: сухая соль, плавники и плавниковая тара, ящики плавниковые, кладовые упаковочных материалов, помещение для хранения расходных материалов площадью около 52 м². Подача компонентов на линии идёт со стороны фасовки, поэтому сырьевой поток и поток материалов не пересекаются. Это сокращает ручную переноску и упрощает учёт.

Накопители и транспорт

Внутри цеха продукция перемещается в пластиковых ящиках и на тележках: накопительные площадки у каждой линии, отдельные ёмкости для тузлука и ополаскивания, устройство для мойки пустых ящиков. Транспортные маршруты разведены по периметру цеха — тележки не пересекают линии, а пути к экспедиции и камерам короткие. Это видно на плане первого этажа: накопители стоят у каждой зоны, а не в проходах.

Слесарная и склады

Обслуживающая часть комбината вынесена в отдельные помещения: слесарная мастерская, склады пластовой соли, кладовые упаковочных и расходных материалов, пом. для хранения амьетов и солодовки. Это позволяет ремонтной службе работать, не заходя в производственные зоны, а материалы подаваться на линии по кратчайшему маршруту.

Гардеробы и санпропускники

Персонал заходит в производство через санпропускники: гардеробы спецодежды мужского и женского санузлов, душевые, гардеробы без спецодежды, комнаты приёма пищи. Переодевание и санобработка идут по маршруту «улица — чистая зона», минуя грязную производственную зону — это прямо отражено на плане зон.

Вентиляция и лабораторные сети

На втором этаже, помимо лабораторных столов, предусмотрены смесители горячей и холодной воды, канализационные сливы, розетки 220/380 В с высотой щита-800 мм и подводкой трёхфазного питания. Установленная электрическая мощность лаборатории — 5 кВт. Каналы вытяжки от вытяжного шкафа разведены по отдельной схеме — это видно на плане вентиляции.

Модернизация действующего производства

Для действующего комбината набор листов полезен при расширении: например, при добавлении участка консервов или камеры хранения — планировка позволяет определить, куда встать новому оборудованию, не трогая существующие линии.

Что даёт представление проекта

Проект фиксирует состав комбината по этажам и зонам, перечень оборудования и грузопотоки — до закупки. Это позволяет планировать инвестиции и строительство по этапам и заранее видеть, где потребуется усиление вентиляции, канализации или электрики.

От проекта до изготовления и монтажа

АГРОБАЛТ разрабатывает планировку и схемы комбината, изготавливает оборудование из нержавеющей стали и выполняет монтаж с пусконаладкой. Планы этажей, схема зон и спецификация в одном комплекте — основа, по которой завод строится и запускается без расхождений между чертежом и фактом.